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上海牛皮纸箱规格

发布时间:Mar 20, 2021        

  一般我们把瓦楞纸板折痕线部位在加工、折叠、装箱及堆垛时出现的面里纸爆裂的现象称为爆线。爆线严重影响纸箱外观和性能,是困扰纸板生产的重大质量缺陷之一。

  大多数纸板质量问题的产生原因通常都是多方面的,爆线也是如此。其根源涉及材料、环境、设备、操作方法等各大因素。具体来说主要表现在以下方面:

  1﹑纸箱水份含量是影响纸箱爆线的关键因素。当纸箱的水份含量偏低时,面里纸耐折性下降,纸板的挺度增加,纸箱爆线的可能性就会大增。试验数据显示,面里纸改用耐折性能非常好的牛皮箱板纸时,纸箱抗爆裂能力明显提高,但若其水份含量低于6%的时候,纸板开始出现爆线。因此,保持纸板水份对防止纸箱爆线﹑制造纸箱的瓦楞板面里纸本身的耐折性能也对纸箱的爆线有重要影响。一般来讲,牛卡较挂面耐折一些,针叶木浆纸较阔叶木浆纸更耐折,原生浆抄造的纸比回收纸浆抄造的纸更耐折。

  3﹑纵切压线时的操作不当也会引起纸板爆线。电脑分纸压线机的压线装置的上下凹凸滚轮的位置出现偏差,压线时力度偏大都会造成爆线。

  正常情况下,压线规格应准确无误。但是在实际操作时并不是这样的,随着压线机的震动,有些紧固螺丝会松动,就会出现规格不准确、压线跑线的问题。出现这样的问题是正常的,但只要认真分析原因,就会有解决的办法。其形成的原因:一是规矩的紧固螺丝松动或者是磨损造成规格不准,压线跑线;二是操作人员推纸板时不到位;三是因挡板不够高,操作人员用力过大推送过挡板,造成规格不准;四是技术人员在调整时不细心,调错规格,造成规格不准。

  2)改压线为双压线,可有效改善摇盖折叠时爆线)适度减轻压线的力度也可以改善爆线,但此办法可能会造成纸箱成型不良。

  正常情况下,经压线机(或称碰线机)进行人工作业的压痕线在向面纸方向折叠时呈双线,所谓不呈双线,就是折线不直,两刀下压痕不明显或者说是不平衡,造成不呈双线。其原因:一是两刀正常磨损,两端与中间压力不一致造成的;二是下凸条不居中,造成压痕线偏移,形成反折不呈双线;三是设备本身没有调整好,两端压力不一致,一边大一边小,造成反折不呈双线。

  (3).根据设备运行情况,请维修人员或操作技术人员对设备进行调整,使之处于好的状态。

  即使是采取以上措施后,操作时也应注意操作过程中的抽查,以避免开始时是正确的,慢慢的出现以上问题。所以在正常操作过程中要求操作人员进行必要的、定期的抽查。

  纸箱按楞型分类:纸箱厚度一般为三层,五层,七层,九层。三层大概厚度:0.3MM左右,五层厚度:0.7MM左右,七层厚度:0.9MM左右。三层又叫单坑,五层又叫双坑。加强加硬的纸箱厚度也是一样,只有硬度之分。

  纸箱承重能力,主要取决于各层原纸的横向环压强度,并不一定层数越多承重性能越好。

  一般情况下,印刷的表面积越大,费用也就越高。当然也看颜色的种数也有关,纸箱一旦印刷将无法修改。所以一定要跟纸箱厂商多次确认印刷的内容。有些小错误能用跟纸箱外表颜色差不多的不干胶贴纸或者温水贴纸盖上,但不够美观,尽可能给最准确的印刷资料,且监督纸箱生产厂家严格按要求印刷。

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